CN恒溫高速機具有高精度、高速度、安穩性、耐用性等優點，主要零配件均由進口高精細度導軌、絲桿等各種精細零部件，以及轉速高、振蕩小的高品質主軸搭配安穩性強的大理石床身和先進的數控系統拼裝而成；設計寧波壓鑄模具在加工零件時能達到很好的效果臺數控高速機包含高速主軸單元，高速進給系統，高速CNC控制系統，高性能的刀具系統，機床支承技術和輔助單元（裝夾、冷卻、安全、清潔等）；其中高速主軸部件是CNC高速機最為關鍵部件之一，機床的主軸轉速最 低轉速也在30000r/min，最 高的能達到100,000r/min；而進給速度一般在80m/min，甚至有些機床已達到了120m/min。 高速加工中心在機械制造行業中是用的比較多的設備之一，也是適用范圍比較廣的數控機床之一。高速加工中心的加工精度高，而且能加工形狀復雜的零件，是比較精密的機床設備制作

據專家介紹，我國汽車模具的起步幾乎與汽車同步，自50年代長春第 一汽車制造廠項目啟動后，就一直未停止過前進的步伐設計寧波壓鑄模具。進入21世紀，我國汽車模具工業經歷很大發展。轎車覆蓋件模具設計制造具有難度大、質量和精度要求高的特點，是汽車模具水平的最 好體現。經過多年發展，我國目前為汽車服務的模具約已占到了全部模具產量的三分之一左右，由此可見汽車模具在模具行業和汽車工業中的重要地位。尤其是汽車覆蓋件模具，直接關系到汽車車型，因此其地位尤為重要。寧波壓鑄模具制作

1、壓鑄模具分型面與模板平面 2、導柱、導套與模板垂直度的要求;3、分型面上動、定模鑲塊平面與動定模套板高出0.1-0.05mm;4、推板、復位桿與分型面平齊，一般推桿凹入0.1mm或根據用戶要求;5、模具上所有活動部位活動可靠，無呆滯現象pin無串動;6、滑塊定位可靠，型芯抽出時與鑄件保持距離，滑塊與塊合模后配合部位2/3以上;7、澆道粗糙度光滑，無縫;寧波壓鑄模具制作8、合模時鑲塊分型面局部間隙<0.05mm;9、冷卻水道暢通，進出口標志;10、成型表面粗糙度Rs=0.04，無微傷。

設計寧波壓鑄模具在給模具選材是，必須考慮經濟性這一原則，盡可能地降低制造成本。因此，在滿足使用性能的前提下，首先選用價格較低的，能用碳鋼就不用合金鋼，能用國產材料就不用進口材料寧波壓鑄模具制作。另外，在選材時還應考慮市場的生產和供應情況，所選鋼種應盡量少而集中，易購買