壓鑄模具就是利用(yong)壓力(li)來(lai)完(wan)成的鑄造工藝，如今被廣(guang)泛應(ying)用(yong)于各行(xing)各業，壓鑄模具自然有著其不可比擬的優(you)勢，為大(da)家(jia)總結了(le)一些(xie)：

1、壓(ya)(ya)鑄(zhu)件精度較高、尺度安穩、一致性好、加工余量很小2、能夠壓(ya)(ya)鑄(zhu)出(chu)(chu)螺紋、線條(tiao)、文(wen)(wen)字(zi)、圖畫和符(fu)號：壓(ya)(ya)鑄(zhu)填(tian)充進程始終是在壓(ya)(ya)力效果下(xia)進行的(de)，關于峰谷、凸凹(ao)、窄槽等形(xing)狀(zhuang)都能明晰(xi)地壓(ya)(ya)鑄(zhu)出(chu)(chu)來(lai)。因而(er)，壓(ya)(ya)鑄(zhu)能夠壓(ya)(ya)出(chu)(chu)非常明晰(xi)的(de)螺紋、線條(tiao)、文(wen)(wen)字(zi)、圖畫和符(fu)號。

3、壓鑄(zhu)件(jian)(jian)能夠進行涂覆(fu)外(wai)表(biao)(biao)處置：由于壓鑄(zhu)件(jian)(jian)的使用規模日益擴展·為了滿意(yi)使用上的需‘W壓鑄(zhu)件(jian)(jian)的外(wai)表(biao)(biao)能夠進行涂覆(fu)外(wai)表(biao)(biao)處置，如電(dian)鍍、陽極氧化、拋光、有(you)機維護(hu)涂層、噴漆、噴砂、酸洗(xi)等。然后到達(da)具(ju)有(you)裝飾性或維護(hu)性的需求。

4、在壓(ya)鑄(zhu)模具中(zhong)選用鑲鑄(zhu)法能夠省掉安裝工序并簡化(hua)制作工藝：在壓(ya)鑄(zhu)件(jian)中(zhong)可嵌(qian)鑄(zhu)其它資料(liao)（如鋼(gang)、鐵、銅、合金、鋁等）的零(ling)件(jian)，以節約寶貴(gui)的資料(liao)和加工工時，并可取得形狀雜亂的零(ling)件(jian)和功能杰出(chu)的零(ling)件(jian)。

5、壓(ya)鑄(zhu)件安排(pai)細密、具有較高的(de)強度(du)和硬度(du)：由于液體金屬在(zai)壓(ya)模內敏捷冷卻。一起又在(zai)壓(ya)力(li)下(xia)結晶，所(suo)以在(zai)壓(ya)鑄(zhu)件上靠近(jin)近(jin)外(wai)表的(de)一層金屬晶粒(li)較細，安排(pai)細密。使外(wai)表硬度(du)進步。壓(ya)鑄(zhu)件的(de)抗拉強度(du)可比砂(sha)型鑄(zhu)件大(da)25%-30%.但延伸(shen)率有所(suo)降(jiang)低。

6、壓(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)出(chu)(chu)產功率(lv)很高：鋅鋁壓(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)出(chu)(chu)產進(jin)程易于(yu)機械化和自動化。通常冷(leng)玉室壓(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)機均勻每八(ba)小(xiao)時可(ke)壓(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)600'I00次(ci)，而熱壓(ya)(ya)室壓(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)機均勻每八(ba)小(xiao)時可(ke)壓(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)3000-TWO次(ci)。由于(yu)壓(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)進(jin)程主要(yao)是在壓(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)機上(shang)完成(cheng)的，故(gu)易使出(chu)(chu)產進(jin)程自動化。

7、鑄(zhu)件(jian)壁薄、形狀。雜亂、概括明晰(xi)：鋁合金壓鑄(zhu)件(jian)最(zui)小壁厚可(ke)為(wei)0.3mm,鋁合金壓鑄(zhu)件(jian)可(ke)為(wei)4. 5mm,最(zui)小的(de)鑄(zhu)出(chu)孔(kong)直徑可(ke)為(wei)0.7mm;可(ke)鑄(zhu)螺紋(wen)的(de)最(zui)小螺距為(wei)0. 75mm,