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壓鑄與失蠟鑄造工藝的區別
二種工藝都歸屬于精密鑄件，區別非常大，是二種徹底不一樣的鍛造工藝，壓鑄是把冶煉好的金屬材料液倒進壓鑄機里的鋼模板里，根據壓鑄機擠壓加工，工藝相對性簡易，合適溶點低的稀有金屬大件。
失蠟鑄造簡易說便是先搞好蠟模，隨后在蠟模上制殼，再把蠟模溶化，最終把金屬材料液倒進蠟模溶化后的空殼子內，凝結成形。工藝繁雜，合適各種各樣鋁合金大中小型鑄件。
那麼這二種工藝的區別到底在哪
產品成本的資金投入：
壓鑄：壓鑄較大的缺陷是成本費很高。壓鑄機及其磨具、磨具有關部件相對性其他鍛造方式而言都太貴。因而生產制造壓鑄件時生產制造很多商品才較為經濟發展。
失蠟鑄造：失蠟鑄造的資金投入較小，全部全過程可應用手工制作或自動化機械取代，但相比于壓鑄，即便應用整套自動化機械，失蠟鑄造的成本費也比壓鑄要低4-6倍。
主要用途的不一樣：
壓鑄：這一工藝只適用流通性較高的金屬材料，并且鍛造品質務必接近30克與10千克中間。
失蠟鑄造：用失蠟法精密鑄件工藝生產制造不但能夠保證大批量生產，確保了鑄件的一致性，并且防止了機械加工制造后殘余刀紋的應力。
優點和缺點：
壓鑄：因資金投入成本費極大，因而需批量生產時才較為經濟發展。在一般 的壓鑄中，最終鍛造的一批鑄件都會有孔隙度。因此不可以開展一切熱處理工藝或是電焊焊接，由于間隙內的汽體會在發熱量功效下澎漲，進而造成 內部的小型缺點和表層的脫離。壓鑄件一般 存有砂孔，毛刺，中后期產量較為大。
失蠟鑄造：因為失蠟鑄造鑄件擁有很高的規格精密度和表層光滑度，因此可降低機械加工制造工作中，僅僅在零件上規定較高的位置留少量加工的剩余量就可以，乃至一些鑄件只留打磨拋光、打磨拋光容量，無須機械加工制造就可以應用。不難看出，選用熔模精密鑄件方式可很多節約機械設備和生產加工綜合工時，大幅節省金屬材料原料。
