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壓鑄生產模具加工制造時，如果不留意關鍵點難題在所難免導致磨具產生一些缺點，例如：裂痕、裂開、毛胚煅造產品質量問題等，這種難題都是比較嚴重危害磨具的實際應用，因而大家必須開展更強的防止。以便掌握大量告知大伙兒壓鑄生產模具加工生產時普遍幾問題。
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毛胚煅造產品質量問題。一些磨具只生產了幾百件就出現裂痕，并且裂痕發展趨勢迅速。有可能是煅造時只確保了外觀規格，而不銹鋼板材中的網狀結構結晶、參雜滲碳體、縮松、汽泡等松散缺點沿生產加工方式 被拓寬變長，產生流線型，這類流線型對之后的最終的熱處理形變、裂開、應用全過程中的脆裂、無效趨向危害巨大。
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在車、銑、刨等終生產加工時造成的鉆削地應力，這類地應力可根據正中間淬火來清除。
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淬火鋼切削時造成切削地應力，切削時造成磨擦熱，造成變軟層、滲碳層，減少了熱疲勞極限，非常容易造成熱裂、初期裂痕。對h13鋼在精拋后，可采用加溫至510-570℃，以薄厚每25mm隔熱保溫一小時開展清除地應力淬火。
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電火花線切割造成地應力。磨具表層造成一層聚集電級原素和電解介質原素的白凈層，又硬又脆，這一層自身會出現裂痕，有地應力。電火花線切割時要選用高的頻率，使白凈層降到最少，務必開展打磨拋光方式 除去，并開展淬火解決，淬火在三級淬火溫度開展。
