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1、模具的排列和進料方式
有效的商品排列方式和進料方式，不但能夠增加一模的穴數，盡管只限于小件鋁合金壓鑄商品，可是一模多穴能夠巨大的增加產能。另外，有效的進料方式能夠巨大的降低事后產量。可以說，一個設計有效的進澆方式，是一個十分能夠節省成本的方式。相反，不科學的進澆方式，通常會導致鋁壓鑄欠料，壓鑄件產量過多這些缺點的存有。
2、精度要依據客戶的要求來決策
追求精度，是壓鑄公司不懈的追求。可是同樣，導向性還是必須依據客戶的規定來，過高成本費就必須增加，過低則有大批的欠佳。
3、參數的挑選
鋁合金壓鑄模具的參數挑選，將立即危害到壓鑄件的精度和品質，及其鋁合金壓鑄模具的耐磨度和壽命。壓鑄件精度規定較高的，參數就必須更為詳盡的寫在出模通知單里邊。
4、線割和熱處理工藝
線割和熱處理工藝是鋁合金壓鑄模具表面處理很重要的方式，解決的好，能夠增加模具的表層強度，增加耐磨度，增加精度，增加模具的壽命。解決的不好，那麼鋁合金壓鑄模具就隨時可能因而報毀掉。壓鑄公司損失慘重。
