壓鑄模和塑料模的構造其實是一樣的,應當說,會做塑料模具,就應當會做壓鑄模具。兩者的關鍵差別是在進料的澆口套上,塑料模具的澆口套全是細長的錐度的進料口,進料口的直徑較為小;而壓鑄模的進料口則較為大,中心進料的錐度進料口的直徑要比塑料模的進料口大的多。還有一個進料口是一個直徑在三、四十mm的直圓套筒,這個是塑料模具所沒有的構造。此外,塑料模具和壓鑄模具在常用的制做鋼材是不同的;塑料模具一般都應用45#鋼、T8、T10等鋼材,而壓鑄模具則關鍵應用3Cr2W8V這種耐熱鋼。
壓鑄模具與塑料模具的差別:
1.壓鑄模具的注入壓力大,因而模版規定相對要厚一些,避免 形變
2.壓鑄模具的澆口與注塑模具不同,必須做分離錐溶解料流的高壓力
3.壓鑄模具模仁不用淬火,由于鋁壓鑄時模腔內溫度超出700度.因此 每成形一次等同于淬火一次.模芯會愈來愈硬.而一般的注塑模具要淬火到HRC52之上.
4.壓鑄模具一般凹模需要滲氮解決,避免 合金粘模腔.
5.一般壓鑄模具浸蝕較為大,外表層一般發藍處理.
6.與注塑模具對比,壓鑄模具的活動配合部分(如抽芯導軌滑塊)配合空隙要大一些,由于鋁壓鑄全過程的高溫會造成熱變形.假如空隙過小會導致模貝卡住.
7.壓鑄模具的分型面配合規定高些一些,由于合金流通性比塑料好許多 .超高壓的料流從分型面飛出去將十分風險
8.注塑模具一般靠頂針,分型面等就可以排氣管,壓鑄模具務必開排氣管槽和集渣包(搜集冷料料頭);
9.成形不一致,壓鑄模注入速度更快,一段注入壓力.塑膠模具一般分幾個注入,保壓.
10.壓鑄模具為兩板模(我臨時沒見過3板壓鑄模)一次出模,塑膠模不同的產品構造不一樣。3板模普遍,出模頻次及次序與模具設計相互配合.針對壓鑄模具一般不選用方頂針,司筒,斜銷(高溫及水溶液流通性好)容易卡死造成 模具加工不穩定。
此外,塑料模具和壓鑄模具在常用的制做鋼材是不同的;塑料模具一般都應用45#鋼、T8、T10等鋼材,而壓鑄模具則關鍵應用3Cr2W8V這種耐熱鋼。